Briques en carbure de silicium (SiC)

Les briques en carbure de silicium (SiC) sont des briques réfractaires contenant 70 à 90 % de SiC, utilisées dans les revêtements de hauts fourneaux, les supports de cuisson, les incinérateurs de déchets et les cyclones. Elles associent une forte résistance à l’abrasion à une conductivité thermique élevée et une bonne résistance aux chocs thermiques. Elles conviennent donc lorsqu’un revêtement doit résister à l’usure par des solides en mouvement ou transmettre efficacement la chaleur.

Les briques en carbure de silicium ont une température maximale de service de 1600°C à 1800°C, selon la teneur en SiC et la qualité. En service, la limite pratique dépend aussi de l’atmosphère du four, car le carbure de silicium peut s’oxyder lentement en conditions fortement oxydantes à haute température. Indiquez l’atmosphère et la température de service dans votre demande afin d’adapter la qualité.

Les briques en carbure de silicium ont une conductivité thermique de 8 à 15 W/mK, bien supérieure à celle des briques en argile ou en alumine, car le carbure de silicium lui-même conduit bien la chaleur. C’est utile dans les moufles, les parois d’échange thermique et les supports de cuisson, où la chaleur doit traverser le réfractaire. Cela réduit aussi les gradients thermiques dans la brique, ce qui favorise sa résistance aux chocs thermiques.

Utilisez les Briques en carbure de silicium (SiC) lorsque l’abrasion, les chocs thermiques ou le transfert de chaleur sont la préoccupation principale, et les Briques à haute teneur en alumine lorsqu’un revêtement haute température isolant et polyvalent est nécessaire. Les briques SiC ont une résistance à la compression à froid de 600 à 900 kg/cm² contre 400 à 700 kg/cm² pour la haute alumine, et une conductivité thermique bien plus élevée, ce qui est un inconvénient lorsque la chaleur doit être conservée.

Les briques en carbure de silicium ont une résistance à la compression à froid de 600 à 900 kg/cm² et une masse volumique apparente de 2,5 à 2,7 g/cm³. La grande résistance et la dureté du carbure de silicium donnent à ces briques leur tenue à l’abrasion par les gaz chargés de poussières, le clinker et la charge en mouvement, c’est pourquoi elles sont utilisées dans les cyclones et les incinérateurs.

Les briques SiC doivent être posées avec un Mortier réfractaire compatible et une conception qui tient compte de la dilatation thermique. Comme elles conduisent très bien la chaleur, une isolation arrière comme les Briques réfractaires isolantes (IFB) ou le Matelas et plaque en fibre céramique est normalement nécessaire derrière elles pour maîtriser la température de la virole. Comme pour les autres revêtements réfractaires, la première montée en température doit être contrôlée.

Les briques en carbure de silicium sont spécifiées par leurs propriétés plutôt que par une norme unique de catalogue : teneur en SiC, masse volumique, résistance et température de service, comme indiqué dans le tableau des caractéristiques techniques. Si votre projet exige une norme ou des données d’essai particulières, indiquez-le dans votre demande et nous confirmerons ce qui peut être fourni pour votre commande.

Les briques réfractaires en carbure de silicium sont expédiées d’Inde sous le code SH 69022040, briques et formes réfractaires en carbure de silicium. Elles relèvent de la position 6902 des briques, blocs et carreaux réfractaires. Le pays de destination applique sa propre sous-position nationale et son taux de droit ; faites donc confirmer le code par votre commissionnaire en douane avant l’arrivée des marchandises.

Oui, les briques SiC standard de 230 x 114 x 75 mm et les formes spéciales pour supports de cuisson peuvent être expédiées ensemble sur palettes en bois, sous film rétractable, dans un même conteneur. Elles peuvent aussi être regroupées avec d’autres réfractaires et du Mortier réfractaire dans un chargement mixte. Pour les formes spéciales, joignez plans et quantités à votre demande ; le délai dépend des formes et est confirmé avec le devis.