Briques en argile réfractaire

Les briques en argile réfractaire sont des briques réfractaires d’usage général contenant 30 à 42 % d’alumine, utilisées pour les revêtements de fours, les fours de cuisson, les maçonneries de chaudières et les chemisages de cheminées. Fabriquées en argile réfractaire cuite, elles sont le choix économique lorsque les températures et l’attaque par le laitier restent modérées. Elles servent aussi de couche arrière derrière des briques de face chaude de qualité supérieure dans les fours plus exigeants.

Les briques en argile réfractaire ont une température maximale de service de 1300°C à 1400°C, selon la teneur en alumine et la qualité. Au-delà de cette plage, l’argile commence à se ramollir sous charge ; l’argile réfractaire n’est donc pas adaptée aux zones les plus chaudes des fours d’aciérie ou de verrerie. Lorsque des températures plus élevées ou un laitier agressif sont attendus, les Briques à haute teneur en alumine sont l’évolution habituelle.

Les briques en argile réfractaire sont fournies au format standard 230 x 114 x 75 mm, avec des briques d’arc, coins, clés et biaises disponibles pour les ouvrages courbes et coniques. Les formes d’arc et en coin servent à construire des fours ronds, des voûtes et des carneaux sans joints de mortier épais. Envoyez le plan ou la liste des formes avec votre demande afin de chiffrer la bonne combinaison de formes.

Les Briques en argile réfractaire contiennent 30 à 42 % d’alumine et servent jusqu’à 1300°C à 1400°C, tandis que les Briques à haute teneur en alumine contiennent 45 à 90 % d’alumine et servent jusqu’à 1500°C à 1750°C, avec une meilleure résistance au laitier et à l’abrasion. L’argile réfractaire est choisie par économie en conditions modérées ; la haute alumine est choisie pour les fours de réchauffage, les fours à ciment, les fours de verrerie et les poches de coulée.

Les briques en argile réfractaire ont une masse volumique apparente de 1,9 à 2,1 g/cm³, une résistance à la compression à froid de 250 à 400 kg/cm², une porosité apparente de 18 à 24 % et une conductivité thermique de 0,8 à 1,0 W/mK à 600°C. Leur porosité modérée leur donne une bonne résistance aux chocs thermiques, adaptée aux fours et chaudières soumis à des cycles réguliers de chauffe et de refroidissement.

Les briques en argile réfractaire sont posées avec des joints minces de Mortier réfractaire, à joints décalés d’une assise à l’autre et avec les jeux de dilatation prévus par la conception. Briques et mortier doivent être gardés au sec avant la pose. Un revêtement neuf nécessite une première montée en température contrôlée pour évacuer l’humidité, et une couche isolante comme les Briques réfractaires isolantes (IFB) est souvent placée derrière pour réduire les pertes de chaleur par la virole.

Les briques en argile réfractaire sont fabriquées selon IS 8, la norme indienne des réfractaires en argile réfractaire, et ASTM C27, la classification normalisée des briques réfractaires en argile réfractaire et à haute teneur en alumine. Ces normes regroupent les briques selon des propriétés comme la teneur en alumine, la réfractarité et la résistance. Si vous avez besoin d’une classe particulière selon l’une ou l’autre norme, précisez-la dans votre demande et nous confirmerons la disponibilité.

Les briques réfractaires en argile réfractaire sont classées sous le code SH 69029010, briques et formes réfractaires en argile réfractaire, à l’export depuis l’Inde. La position 6902 couvre les briques, blocs et carreaux réfractaires autres que ceux en terres siliceuses. Les droits d’importation et une éventuelle sous-position nationale sont fixés par le pays de destination ; vérifiez donc le code auprès de votre transitaire en douane.

Les briques en argile réfractaire sont conditionnées sur palettes en bois et sous film rétractable, à raison d’environ 250 à 300 pièces par palette pour la forme standard. Les briques étant lourdes, un conteneur atteint sa limite de poids avant d’être plein ; le conteneur 20′ est donc courant pour les chargements de briques. Les réfractaires peuvent aussi être regroupés avec le Mortier réfractaire et le Béton réfractaire dans un même conteneur.